Սիլիկատների օգտագործումը հիմքերի մեկուսացման համար, դրա առանձնահատկությունները, առավելություններն ու թերությունները, մակերեսի մաքրումը և դրա մշակման եղանակները: Հեղուկ ապակիով հիմքի ջրամեկուսացումը շենքը ստորերկրյա ջրերի ջրհեղեղից և ավերածություններից պաշտպանելու միջոց է: Այս տեսակի աշխատանքի առանձնահատկությունների և դրանց արտադրության տեխնոլոգիայի մասին մենք կպատմենք մեր այսօրվա նյութում:
Հեղուկ ապակիով հիմքի մեկուսացման առանձնահատկությունները
Նատրիումի և կալիումի սիլիկատները կոչվում են հեղուկ ապակի: Իրականացման համար այն գալիս է որպես գորշ դեղին գույնի և հաստ հետևողականության ալկալային լուծույթ: Հեղուկ ապակին արտադրվում է ավազի, սոդայի, աղի լուծույթների և մոդիֆիկատորների սինթեզման ընթացքում ձևավորված սիլիկատային բեկորներից: Նյութը հեղուկ վիճակի է բերվում ավտոկլավում `բարձր ճնշման տակ եփելով:
Բացի ջրամեկուսացումից, հիմքի մակերեսին քսված հեղուկ ապակե ֆիլմը ի վիճակի է այն պաշտպանել կրակից, սնկից և քիմիական նյութերից: Իր կազմի շնորհիվ սիլիկատները, երբ պինդանում են, ձևավորում են ամենափոքր բյուրեղների մոնոլիտ ծածկույթ, որոնք լրացնում են հիմքի մակերեսի բոլոր ճաքերն ու ծակոտիները ՝ կանխելով հողի և շրջակա միջավայրի բացասական ազդեցությունների ներթափանցումը դեպի այն:
Երկու տեսակի հեղուկ ապակիները միմյանցից տարբերվում են իրենց հատկություններով և կիրառմամբ: Նատրիումի սիլիկատը կամ սոդայի ապակին ավելի լավ կպչունություն ունի, ուստի ավելի հեշտությամբ է շփվում բազմաթիվ հանքանյութերի հետ: Այս հատկությունը նյութը օգտակար է դարձնում բետոնե հիմքերի ջրամեկուսացման և ամրացման համար:
Կալիումի ապակին ավելի լավ է դիմադրում օքսիդացմանը և եղանակին: Ի տարբերություն նատրիումի սիլիկատի, կարծրացումից հետո այն չի առաջացնում փայլ, հետևաբար այն լայնորեն օգտագործվում է ներկերի և լաքերի արտադրության մեջ:
Նատրիումի կամ կալիումի հեղուկ ապակու հետ աշխատելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել որոշ նրբերանգներ
- Խորհուրդ չի տրվում աղյուսով ծածկել հեղուկ ապակին, քանի որ ջրամեկուսիչ նյութի բաղադրությունը պարունակում է նյութեր, որոնք կարող են կործանարար ազդեցություն ունենալ դրա վրա:
- Հեղուկ ապակի պարունակող լուծույթի հետ աշխատելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել նման խառնուրդի պոլիմերացման բարձր արագությունը: Հետեւաբար, այն պետք է կիրառվի հիմքի վրա բարակ շերտով, որպեսզի այն ժամանակ ունենա հարթեցնելու և ավելորդ նյութը հեռացնելու համար:
- Հիմնադրամի համար հեղուկ ապակիով ջրամեկուսիչ խառնուրդ պատրաստելու գործընթացում անհրաժեշտ է խստորեն պահպանել դրա բաղադրիչների հարաբերակցությունը, որը սահմանված է հրահանգներով: Այս կանոնը խախտելը կարող է հանգեցնել աշխատանքի զրոյական արդյունքների:
- Հեղուկ ապակի ընտրելիս պետք է հաշվի առնել դրա հետագա կիրառման տարածքը. Նատրիումի սիլիկատը բարձր կպչունություն ունի հանքանյութերին, իսկ կալիումի ապակին օպտիմալ է թթվային միջավայրում օգտագործելու համար:
- Բարձրորակ նյութ գնելիս այն չպետք է ունենա օտարերկրյա ներդիրներ և կտորներ, դրա խտությունը պետք է համապատասխանի տեխնիկական անձնագրի տվյալներին:
Սիլիկատային հիմքի ջրամեկուսացումը կարող է իրականացվել երեք եղանակով
- Coatingածկույթի մեկուսացման տեսքով, որն իրականացվում է, եթե հիմքի համար նախատեսված է մեկ այլ նյութի վերին պաշտպանիչ շերտ, օրինակ `տանիքի նյութ: Այս դեպքում այն պատված է ապակու երկու շերտով `խոզանակով կամ գլանափաթեթով:
- Հիմքի տեսքով, որը ստեղծվում է ջրի ապակու հետ լուծույթը խառնելով: Ստացված խառնուրդն արագ կարծրանում է, ուստի այն պետք է դնել պատրաստումից անմիջապես հետո:Այս մեթոդը լավ է արտահոսքը վերացնելու կամ հավաքովի հիմքի տարրերի միջև բացերը կնքելու համար:
- Որպես կաղապարի ձուլման հիմնական նյութ: Այստեղ սիլիկատը պարզապես ավելացվում է բետոնի խառնուրդին: Ամրապնդվելուց հետո նման հիմքը ձևավորում է մոնոլիտ `գերազանց ջրամեկուսիչ հատկություններով:
Հեղուկ ապակու մեկուսացման առավելություններն ու թերությունները
Այս նյութը, կատարելով ջրամեկուսիչ գործառույթ, ի վիճակի է վերականգնել հիմքի մակերեսի վնասված տարածքները:
Բացի այդ, հեղուկ մեկուսացում ընտրելիս և օգտագործելիս կարելի է ձեռք բերել ծածկույթ, որն ունի հետևյալ առավելությունները
- Հեշտ կիրառություն հորիզոնական և ուղղահայաց մակերևույթների վրա;
- Գերազանց կպչունություն;
- Վնասակար ծխի բացակայություն;
- Բարձր խտության;
- Նյութի ցածր սպառումը և ողջամիտ գինը:
Հիմքը սիլիկատային միացություններով պաշտպանելու թերությունները ներառում են ծածկույթի զգայունությունը մեխանիկական վնասների և պատրաստի խառնուրդների բյուրեղացման չափազանց բարձր արագությունը: Հետևաբար, առաջին դեպքում պահանջվում է հիմքի արտաքին պաշտպանություն գլանափաթեթներով, իսկ երկրորդում `մեկուսացման աշխատանքներ կատարելու որոշակի հմտություն:
Նախապատրաստական աշխատանքներ
Սիլիկատային ջրամեկուսացումը պահանջում է խնամք և, հետևաբար, անընդունելի է առանց մակերեսի մանրակրկիտ պատրաստման:
Նախ, դուք պետք է մաքրեք բետոնը կեղտից, շերտազատված տարածքներից և փոշուց: Եթե հիմքի վրա բորբոս կա, այն պետք է հեռացվի, այնուհետև մաքրված մակերեսը պետք է բուժվի հակասեպտիկայով: Յուղի և ժանգի բծերը նույնպես պետք է մաքրվեն: Աշխատանքի համար կարող եք օգտագործել սրող և քիմիական նյութեր:
Ավելի լավ մաքրման կարելի է հասնել ավազաքարերի միջոցով: Այն թույլ է տալիս բացահայտել բետոնե մակերեսի ծակոտիները ՝ դրանով իսկ հեշտացնելով ջրամեկուսիչ նյութի ներթափանցումը դրանց մեջ: Ավազահատումից հետո խորհուրդ է տրվում հիմքը սրբել ջրածնի քլորիդի 10% լուծույթով `հղկող նյութի կեղտը հեռացնելու համար:
Եթե հիմքը փոքր ճաքեր ունի, դրանք պետք է կտրվեն մինչև 20 մմ լայնությամբ, մոտ 25 մմ խորությամբ, այնուհետև լցվեն սիլիկատի և հավանգի խառնուրդով ՝ վերցված 1: 1 հարաբերությամբ: Նախքան մեկուսացում կիրառելը, անհրաժեշտ է ապահովել կոմունալ ծառայությունների պաշտպանությունը և խոնավացնել հիմքի մակերեսը:
Հիմնադրամի ջրամեկուսացման տեխնոլոգիա հեղուկ ապակիով
Ինչպես արդեն նշվեց վերևում, հիմքի ջրամեկուսացումը հեղուկ ապակիով կարող է իրականացվել երեք եղանակով `գլանափաթեթների տակ ծածկելով, ցեմենտի ներթափանցող լուծույթով և սիլիկատների ներմուծմամբ` անմիջապես բետոնի մեջ, նախքան այն դնելը: Եկեք ավելի մանրամասն քննարկենք դրանցից յուրաքանչյուրը:
Քսած մեկուսացում
Այս մեթոդը օգտագործվում է այն դեպքում, երբ հնարավոր չէ հիմքը ծածկել բիտումի մաստիկով: Օրինակ, պոլիմերային ծածկույթ տեղադրելիս, եթե դրա շփումը նավթային թորման արտադրանքի հետ անցանկալի է:
Սիլիկատը իր մաքուր վիճակում չի ծառայում որպես պաշտպանիչ նյութ, բայց երբ բետոնի հետ շփվում է, ձևավորվում են բյուրեղներ, որոնք, ընկնելով կառույցի ծակոտիների մեջ, այն դարձնում են անջրանցիկ: Այս դեպքում 2-3 մմ հաստությամբ 2-3 շերտ հեղուկ ապակի բավարար է:
Մեկուսացումը պետք է իրականացվի նախապատրաստական աշխատանքների ընթացքում հիմքը մաքրելուց հետո: Հեղուկ ապակին պետք է քսել կառուցվածքի մակերեսին `լայն խոզանակով կամ ներկի գլանով: Բազմաշերտ նյութ կիրառելիս անհրաժեշտ է սպասել, մինչև յուրաքանչյուր շերտ իր հերթին ամբողջությամբ չորանա:
Հիմքը սիլիկատով մշակելուց հետո կառույցի չորացրած մակերեսը պետք է կպցնել մեկուսիչ նյութի գլանափաթեթով:
Ներթափանցող պաշտպանություն
Այն օգտագործվում է հավաքովի հիմքերի հոդերի արտահոսքերն արագորեն վերացնելու կամ ճեղքերի առկայության դեպքում: Նախքան թափանցող միացությամբ բուժումը, կառուցվածքի խնդրահարույց տարածքները պետք է մաքրվեն կեղտից և կտրվեն պինդ բետոնի խորությամբ: Processingեղքերի և կարերի խաչմերուկը դրանց մշակումից հետո պետք է ունենա U- ձև:
Վերանորոգման հերմետիկ խառնուրդ պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր կլինի ցեմենտ, հեղուկ ապակի, քաղցր ջուր: Նախ, հեղուկ ապակին պետք է ջրով նոսրացվի 1:10 հարաբերակցությամբ: Ստացված լուծույթը պետք է աստիճանաբար լցվի ցեմենտով տարայի մեջ, այնուհետև խառնել մինչև պլաստիկ զանգված ստանալը:
Կրկնվող խառնուրդն անընդունելի է, քանի որ դա կհանգեցնի սկզբնական բյուրեղային գոյացման կապերի խզմանը, ինչը կհանգեցնի նրա մեկուսիչ հատկությունների խառնուրդի կորստին: Այն պետք է պատրաստվի փոքր մասերում, քանի որ բաղադրության կարծրացման արագությունը բավականաչափ բարձր է:
Հիմնադրամի հոդերն ու ճաքերը լցնելու համար հարմար է թափանցող սիլիկատային խառնուրդով լցնել սպաթուլան: Կպչունությունը բարձրացնելու համար հոդերը կարող են մի փոքր խոնավանալ: Աշխատանքի ավարտից հետո անհրաժեշտ է հեռացնել ավելորդ նյութը կամ հարթեցնել այն մակերեսի վրա: Կոմպոզիցիան վերջնական ուժ կստանա ամբողջական չորացումից հետո:
Փոփոխված բետոն
Մոնոլիտ հիմք կառուցելիս կաղապարի մեջ լցնելու համար նախատեսված սիլիկատների ներմուծումը մեծացնում է ամբողջ կառույցի ջրի դիմադրությունը: Նրանց ջրամեկուսիչ հատկությունները ազդում են դրա ամբողջ զանգվածի վրա: Այնուամենայնիվ, այս դեպքում բետոնը մասամբ կորցնում է իր ուժը, դառնում ավելի փխրուն: Աշխատանքային խառնուրդի մեջ հեղուկ ապակի ներմուծելու բացասական հետևանքները նվազագույնի հասցնելու համար հիմքը պետք է ամրապնդվի լրացուցիչ ամրացմամբ, իսկ դրա հիմքում գտնվող ավազի բարձը `երկու անգամ ավելի հաստ:
Որպես կարծրացուցիչ և ջրամեկուսիչ հավելում, սիլիկատները պետք է կիրառվեն միայն բետոնի M300 կամ M400 վրա: Սիլիկատների քանակը խառնուրդում չպետք է լինի դրա ընդհանուր զանգվածի 10% -ից ավելի, օպտիմալ `7%, այսինքն` մոտ 70 լիտր հեղուկ ապակի 1 մ -ի համար3 բետոն:
Կարգավորման ժամանակը կախված է խառնուրդի մեկուսիչի տոկոսից
- 2%հեղուկ ապակու քանակությամբ բետոնի կարծրացումը կսկսվի 45 րոպեում և կավարտվի 24 ժամվա ընթացքում:
- Ըստ այդմ, 5%-ի դեպքում ժամանակի ցուցանիշները կլինեն `25-30 րոպե: և 12-14 ժամ:
- 7-8% սիլիկատային պարունակությամբ բետոնը կհաստատվի 10 րոպեում, իսկ ամբողջովին կարծրանա 8 ժամվա ընթացքում:
Այս ցուցանիշներով օդի ջերմաստիճանը պետք է լինի + 16-20 աստիճան: Նման բետոնի վերջնական ամրության հասնելու համար կպահանջվի 28 օր:
Բետոնի խառնուրդի հիմնական կազմի համար ցեմենտը, ավազը և մանրացված քարը պետք է ընդունվեն սովորական հարաբերակցությամբ `1: 3: 3: Հաշվի առնելով այն, որ հեղուկ ապակիով փոփոխման ընթացքում դրա ամրացման արագությունը կտրուկ բարձրանում է, հիմքի և դրա ամրացման վանդակը պետք է նախապես պատրաստվեն:
Փոփոխված բետոն ստեղծելու համար նախ անհրաժեշտ է հեղուկ ապակին նոսրացնել մաքուր ջրով և ստացված լուծույթն աստիճանաբար ավելացնել ցեմենտ-ավազ խառնուրդին: Բետոնի խառնիչում կազմը խառնելուց հետո դրան ավելացրեք մանրացված քար կամ ընդլայնված կավ, նորից խառնեք և բետոնը լցրեք կաղապարի մեջ:
Հիմնադրամը լցնելուց անմիջապես հետո անհրաժեշտ է հորիզոնական հարթեցնել դրա մակերեսը և թողնել այն մինչև բետոնի վերջնական կարծրացումը: Ի տարբերություն ավանդական երեսարկման, խորհուրդ չի տրվում խառնել խառնուրդը կաղապարի մեջ `խորը թրթռիչով: Սա կարող է խաթարել բետոնի մեջ սիլիկատի բյուրեղացումը, ինչը կարող է հանգեցնել կառույցի ջրամեկուսիչ հատկությունների վատթարացման:
Ուժ ստանալուց հետո խորհուրդ է տրվում հիմքը մեկուսացնել պոլիստիրոլով կամ հանքային բուրդ սալերով: Նման ծածկույթը, բացի իր հիմնական գործառույթից, կօգնի հողից հավասարաչափ բաշխել հիմքի պատերի բեռը և խրամատը լցնելիս դրանք պաշտպանել վնասներից:
Ինչպես հիմք մշակել հեղուկ ապակիով - դիտեք տեսանյութը.
Հեղուկ ապակիով հիմքի ջրամեկուսացում կամ դրա կառուցման ընթացքում բետոնե խառնուրդին սիլիկատներ ավելացնելը բավականին ընդունելի և մատչելի եղանակներ են ստորերկրյա կառուցվածքը ստորերկրյա ջրերից պաշտպանելու համար: Օգտագործելով նկարագրված տեխնոլոգիան, հնարավոր է որակապես մեկուսացնել ոչ միայն հիմքերը, այլև նկուղները, հորերը, լողավազանները, ինչպես նաև շատ այլ կառույցներ: